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Foto: Hartwig Markus

Maschinentechniker präsentieren ihre Projektergebnisse

Zum Ende Ihrer Ausbildung präsentierten sieben Schülergruppen der zweijährigen Fachschule Maschinentechnik ihre Projektergebnisse den Firmenvertretern und den Lehrern der BBS-Technik. Während der Projektphase waren die Schülergruppen an einem Tag pro Woche von der Schule freigestellt, um in den Betrieben die Projekte zu bearbeiten. Die Projektthemen der einzelnen Gruppen unterschieden sich deutlich voneinander, waren aber alle technisch herausfordernd und hochinteressant.

Eine Gruppe konstruierte einen Scherenhubtisch, dessen Plattform sich unabhängig vom Untergrund waagerecht ausrichtet. So wird das Aufstellen komplexer Verpackungsmaschinen verkürzt und vereinfacht, weil das zeitaufwändige Ausrichten mit Wasserwaage entfällt.

Ein weiteres Projektteam befasste sich mit der Aufgabenstellung, Photovoltaikdachflächen zu reinigen, um eine durch Verschmutzung herabgesetzte Effizienz der Anlage wieder zu steigern. Sie konzipierten dazu ein Reinigungsmodul, was die Photovoltaikflächen zum Großteil automatisiert säubern kann.

Gruppe 3 konstruierte und fertigte mit viel Fleiß einen hydraulisch teleskopierbaren Baggerarm. Dieser bringt angehenden Fachkräften das Thema „Hydraulik“ anschaulich näher.

Das nächste Präsentationsteam entwickelte ein Konzept zum Festspannen von Werkstücken in Fräsmaschinen. Dabei wurde sowohl die Funktionalität als auch die Wirtschaftlichkeit des Spannsystems genau analysiert.

Weiter ging es mit der Gruppe, die eine mobile Abfüllstation in modularer Bauweise entwickelte. Damit kann der Betrieb auch Kleinaufträge für Farben und Lacke wirtschaftlich, ergonomisch und mit wenig Wartungsaufwand abfüllen lassen.

Eine einheitlichere und schnellere Konstruktion der Extruderuntergestelle von Spritzgussmaschinen hatte das nächste Team zum Ziel. Erreicht hat die Schülergruppe dies durch die Auslegung und Parametrisierung von vier Moduleinheiten des Extruderuntergestells. Die Eingabe weniger Basisdaten in die Software reicht nun aus, um einen Großteil der sonst aufwändigen Konstruktionsarbeiten automatisiert anfertigen zu lassen.

Gruppe 7 beschäftigte sich mit dem Montieren von Spannkrallen in Fahrradgabeln. Herausfordernd war u.a., dass die Kralle richtungsgebunden in die Fahrradgabel eingepresst werden muss. Hierzu entwickelten die Teilnehmer einen komplett neuen Montageplatz, führten Funktionsversuche durch und simulierten die Abläufe mithilfe eines 3D CAD-Programms.

Die Ergebnisse der Projektarbeiten und die Präsentationen beeindruckten alle Zuschauer sehr. Für die Lehrer ist es zudem eine große Freude zu erkennen, welch positive Entwicklung alle Schülerinnen und Schüler dieser Schulform in den vergangen zwei Jahren an der BBS-Technik sowohl fachlich als auch persönlich gemacht haben. Es zeigt, dass sie nun bereit sind, die Herausforderungen der Arbeitswelt als staatlich geprüfte Techniker*innen anzunehmen und zu bewältigen.